硅灰石每吨万元以上冯家山硅纤如何产值破亿？

  三月的大冶冯家山春意盎然。山脚下，湖北冯家山硅纤有限公司（以下简称“冯家山硅纤”）的生产车间内，一批高端硅灰石纤维正在被打包，即将奔赴海外。“今年的生产订单都已经排满了，其中80%是出口。”该公司董事长王德强向《中国高新区》记者说。

  取“大兴炉冶”之意的大冶，是一座典型的资源型城市。目前已在大冶探明的金、银、铜、铁、硅灰石等矿产有60余种，其中，硅灰石储量亚洲第一、世界第二。

  大兴炉冶，必与当地矿产有关。冯家山下这家不起眼的企业，凭借坚持不懈的科技攻关，在短短十几年间，实现了从卖石头原料到卖高的附加价值产品的转变，并一跃成为细分领域的“隐形冠军”。

  2024年，冯家山硅纤高端硅灰石纤维产量达到4000吨，销售额突破8000万元。2025年产量预计将达8000吨，产值突破1.3亿元。

  2006年6月，一场“黄金湖会议”拉开了大冶转型发展的序幕：集合大冶市所有科级及以上干部，闭门3天，轮流发言，各抒己见，展开一场“头脑风暴”。

  会议达成最终共识：宁可放慢发展速度，也不能再以牺牲环境为代价。同时，会上发布了“关、停、并、转”近1000家“五小”企业（小煤矿、小炼油、小水泥、小玻璃、小火电）；停止审批矿企，封存一批矿井，引导100亿元民间资本转向等一系列举措，以“壮士断腕”般的决心实施“经济转型为重点，推动经济社会可持续发展”战略。

  硅灰石是非金属矿石中的一种，其矿物纤维是很多材料实现性能提升的“倍增器”。因具有耐磨性、耐热性、增强性以及特殊的针状结构，成为工程塑料、橡塑、涂料等领域理想的优质功能材料。

  王德强和记者说，早在20世纪90年代，就有国外公司耗资10万美元对冯家山矿山实地勘测，结果显示该地硅灰石品质上乘，但因铁、铜及杂质含量过高，提纯难度大。

  冯家山硅纤成立于2003年，成立初期几年，主要收入是出售原矿石，每吨原矿石售价仅三百元。因提纯的核心技术长期被外国公司垄断，国内企业不得不再花高价进口硅纤产品。

  “只有掌握了核心技术，才能带领企业走向转型发展的道路。”履新后的王德强把技术研发放在首位。2009年，为了寻找最适合硅灰石的提取设备和工艺，他带领团队开始了8年设备选型之路，足迹从国内到俄罗斯、乌克兰、日本、德国等国家和地区，经过反复权衡与比较，最终选择与德国一家设备厂商签订合作。2017年，冯家山硅纤建成国内第一条使用德国进口设备生产硅灰石纤维的自动化生产线余年持之以恒的技术创新，冯家山硅纤已攻克硅灰石纤维的提纯、粉体、表面改性等技术难题，具备生产超纯、超细、超长纤维、高活性硅纤产品能力。企业的核心竞争力——对非金属纤维的表面处理技术，解决了硅纤产品和下游产品这两种不一样的属性材料之间不相容的难题。其生产的基本工艺还被写进中国地质大学的教材中。

  “传统的硅灰石产品在国内市场的价格仅为几千元一吨，而经过技术创新后，我们的高端硅灰石纤维价格每吨可至1.3万元以上。与几百块一吨的原石相比，涨幅超30倍。”王德强和记者说。

  2014年，德国柏林，在得知王德强为了寻找最适配的生产设备，已带领团队在国外“漂泊”数年，现场的德国厂商向王德强投来敬佩的目光，“没想到一个企业的董事长会如此钻研技术，如此有毅力，这个中国老板太狠了！”

  “当时为了找到真正合适的设备，我们把物料整吨空运到国外做试验，经常是在一个国家一待就是好几个月。”王德强告诉记者，过程中不少企业被其锲而不舍、迎难而上的精神所打动，主动参与分析总结，介绍与之匹配的企业合作。

  早在企业成立初期，冯家山硅纤就与中国科学院工程塑料研究院中心，中国地质大学（武汉）国家纳米材料中心、国家非金属矿物综合利用中心、长沙有色设计院等合作，搭建工艺研发平台，并邀请国外行业专家技术指导。当年，由于没采购生产设备的意识，产品一直在低端阶段运行。

  如今，冯家山硅纤的新产品——高端硅灰石纤维，产品粒度可达6000目的国际顶尖水平。

  “目”是衡量粉末粒子粒径大小的计量单位，以家用产品为例，普通面粉是200目，更为细腻的淀粉是300目。肉眼来看，高端硅灰石纤维仅是普普通通的白色粉末，但在显微镜下放大40倍后，形态细长，根根分明。该产品被应用于工程塑料、橡胶、油漆和涂料等行业后，能大幅度提高成品强度等指标。

  为了提升“冯家山硅纤”产品质量，王德强带领团队寻求完善高端精深加工产业链，提升公司产品附加值，进行产业链延伸。记者通过调查了解到，硅纤产品能根据不同的终端用途决定生产加工的规格。除了工程建材领域，还可以在手机、笔记本、汽车塑料部件等领域大范围的应用，有了它的添加，笔电外壳更柔韧，电缆外皮可阻燃。在航空航天等未来新材料领域，也有用武之地。

  在王德强锲而不舍的努力下，冯家山硅纤先后获评湖北省制造业单项冠军企业、湖北省专精特新“小巨人”企业、上市后备金种子企业等荣誉称号。该公司目前80%产品出口海外，包括韩国LG、乐天，日本三井化学、杜邦等多家世界500强企业。“这一些企业都有严格的‘考核期’，以我们与韩国LG的合作为例，当时经过邮寄小样、中样、大样、验厂等环节，历时3年，才对公司有了最终认可，拿到了长期订单。”王德强说。

  近几年，黄石大冶湖高新区依托冯家山硅纤、迪峰换热器、东贝电机等有突出贡献的公司，推进换热装备、智能变频电机等重要领域绿色化改造升级。目前，黄石大冶湖高新区省级“两化”融合示范企业达到28家，国家级“两化”融合贯标企业达到12家。

  冯家山脚下，占地20余亩的生产厂区被设计成白墙蓝顶，每栋建筑之间用廊道串联。

  记者走进面积约1万平方米的生产车间，却看不到工作人员的身影。硅灰石原矿石进入生产线后，从提纯、气流粉碎、分级、封装、打包等环节，全程自动化操作。

  “我们的整个生产的全部过程，只需2名工作人员在总控室进行远程操控。”在总控室大屏幕前，生产线一览无余。王德强介绍，生产线上安装有高清摄像头和温控感应设备，数据实时传输，显示在大屏幕上。“这是光选机，它利用高速相机对每一颗待选物料进行视频识别，利用高压气体枪对硅灰石中的杂质进行剔除。那边的磁选机则利用2万高斯强磁体将硅灰石中的弱磁性杂质带出，确保最终产品的高纯度。这两种机器均采用物理选矿方法，对环境友好无污染。” 看着眼前的生产车间，王德强很是自豪，这是该公司与德国厂商合作，按照工业4.0标准设计，耗时6年量身定做，甚至精细到每一颗螺丝钉。在这条绿色生产线上，每一块硅灰石都会被物尽其用，就连最后的矿渣都被利用起来生产刹车建材等。

  父辈用矿灯照亮地下世界，如今用科学技术创新点亮产业版图。在黄石大冶湖高新区，冯家山硅纤是众多转型发展企业的缩影。瞄准高端化、集群化、数字化、绿色化发展趋势，黄石大冶湖高新区聚焦转变发展方式与经济转型强链、科学技术创新畅链、绿色数字赋链，持续强化产业创新，激发区域发展内生动力。

  “虽然身处矿山脚下，但我们的目标一直是‘做民族企业，创世界品牌’，通过研发生产出全球最好的硅纤产品，助力中国新材料产业高质量发展！”对于未来的发展，王德强已有明确的规划：2025年，冯家山硅纤将搭建省级研发平台，并完成三厂产能扩建的工艺设计；2026年，扩大产能，完成产品升级；2027年上半年，全自动化、智能化、绿色环保的新生产线投产，此生产线的建成将使冯家山硅纤成为此行业全球领跑者。

  本次大会同期召开5大论坛，内容涵盖石英及石英材料、黏土矿物及矿物材料、碳酸钙、滑石、硅灰石等粉体材料。此次新增化工矿产及石墨论坛，将萤石、磷矿、重晶石、石墨等矿种列入研讨范围，内容更加丰富！

  本次展览设计展位60+，展览规模扩大，展览范围涵盖磨矿、磁选、色选、筛分、分级、粉体改性、检测等装备及各类非金属矿粉体。

  中国非金属矿科技与市场交流大会始于2005年，现已走过了十七年的辉煌历程，见证了我国非金属矿行业的进步与发展。现已发展成为

  。近年来会议规模达600+，吸引了来自国内外的科研机构、专家学者，以及企业代表的积极参与。