选用两套三轴桁架机械手+1套翻转组织完成对两台车床的上料、中转、下料;每套机械手配备一套视觉对位体系。
详细分工流程为:1号桁架机械手从毛胚料仓取毛胚料 插送到1号车床倍速输送链工位上→2号桁架机械手将1号车床加工半制品放到翻转组织,并将工件山下端面翻转后中转插送到2号车床倍速输送链工位上→2号桁架机械手将2号车床加工制品下料到制品料仓。
依据工件形状,机械手卡爪规划为外夹方法。手爪气缸三卡爪,详细结构如下图所示。
料仓:依据 加工件的特色,本方案选用1轴伺服电机驱动点阵式料仓,料仓上放置卡式料盘,采纳定位销方法定位。
作业原理:料仓底部装置伺服电机1套。机械手臂每次从料仓上取走一个毛坯件,然后放回一个制品件,直至加工完当排毛坯件后,伺服电机驱动料盘往前行程必定间隔,将后边一排毛坯件移至机械手臂的取件方位。如此重复,直至加工完好盘毛坯件后,从头放置新的毛坯件即可。
机械手操控办理体系:选用高端智能总线型伺服操控办理体系,伺服电机驱动,令机械手运转愈加快速、平稳,保证高效高精度上下料与 装夹。操控办理体系带以太网接口,可便利衔接出产办理体系,完成长途在线出产监控与长途保护。
本操控体系与PLC比较,通讯速度更快,精度更高,体系更安稳。示意图如下:
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